Precíziós lágyító formázógép

Precíziós lágyító formázógép

A precíziós lágyító fröccsöntőgép a kritikus precíziós fröccsöntési kihívásokat azáltal oldja meg, hogy kiküszöböli az olvadékhőmérséklet-gradienseket és a sörét{0}}tömeg-ingadozásait a folyamatos gyártás során.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. a precíziós lágyító formázógépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Kérjük, bátran nagykereskedjen a Kínában gyártott fejlett precíziós lágyító formázógéppel itt gyárunkból.

 

A precíziós lágyító fröccsöntőgép a kritikus precíziós fröccsöntési kihívásokat azáltal oldja meg, hogy kiküszöböli az olvadékhőmérséklet-gradienseket és a sörét{0}}tömeg-ingadozásait a folyamatos gyártás során. Az optimalizált csavarmenet-kialakítás és a nagy-válaszú szervohidraulika révén ez a berendezés egyenletes anyagviszkozitást és mikron-szintű térfogati konzisztenciát tart fenn a több-üreges műveletek során.

 

Mi határozza meg a fröccsöntés pontosságát?

 

Befecskendezési sebesség:A gyors gyorsulásszabályozás állandó olvadékfronti sebességet tart fenn, kiküszöbölve a felületi áramlási vonalakat és a belső dinamikus feszültségeket.


Befecskendezési nyomás:A közvetlen zárt{0}}hurkú hidraulikus nyomásfigyelés megakadályozza a falvastagság{1}}tranziens nyomásveszteségek okozta változásait.


Pozícióvezérlés:A nagy-felbontású optikai kódolók nyomon követik a csavarok és a bilincsek elmozdulását ±0,01 mm-es pozicionálási pontossággal.


Hőmérséklet szabályozás:A több-zónás hőszabályozók szilárdtest-kapcsolással ±0,5 fokon belül tartják az egyes hordózónák hőmérsékletét.


Plasztifikációs stabilitás:A szabványos tömörítési arányok és az optimalizált nyírási zónák biztosítják a gyanta egyenletes homogenizálását a különböző anyagtételekben.


Ellennyomás:A dinamikus elektro-hidraulikus visszanyomás-szelepek megőrzik az egyenletes olvadéksűrűséget, és kiküszöbölik a gáz beszorulását az adagolórészen belül.


Ismételhetőség:A 0,15% alatti eltérési együtthatón belüli tartós -lövés-tömeg konzisztenciája biztosítja a szigorú méretmegfelelést hosszú ciklusok során.

 

Befecskendezést vezérlő rendszer

 

Zárt{0}}hurkú vezérlés:A nagy-sebességű feldolgozó egységek valós idejű-nyomás- és sebességkorrekciókat hajtanak végre 0,5 ezredmásodperces időközönként.


Nyomásszabályozás:Az üreges és hidraulikus jelátalakítók biztosítják a zökkenőmentes átmenetet a töltési sebességről a tömítési nyomásra.


Sebességszabályozás:A több-lépcsős sebességprofilok komplex áramlási hossz és falvastagság arányt tesznek lehetővé.


Pozícióvezérlés:Az érintésmentes lineáris mérlegek közvetlen mechanikus pozícióvisszajelzést adnak a jel késleltetése nélkül.


Több-lépcsős injekció:Tíz különböző sebesség- és nyomásfokozat teszi lehetővé az egyedi fröccsprofilok elkészítését egyetlen löketen belül.

 

Plasztifikáció és olvadékelőkészítés

 

Csavar forgása:A független szervohajtások precíz fordulatszámot tartanak fenn változó nyomatékigények mellett.


Plasztifikálás:A szilárd gyanta csatornák elválasztása a polimer olvadéktól felgyorsítja a hővezető képességet az egész hordóban.


Ellennyomás:A digitális arányos szabályozás szabályozza az olvadék tömörödését, miközben megőrzi a szerkezeti integritást a megerősített gyantákban.


Olvadási hőmérséklet:Az érintésmentes érzékelők a végső befecskendezés előtt leolvassák az olvadt polimeráram hőmérsékletét.


Anyag előkészítés:A lezárt adagolótorok kialakítások korlátozzák a környezeti levegő expozícióját és a hőingadozást a belépési zónában.

 

Befogórendszer

 

Lap merevsége:A középső-prés szerkezeti kialakítása egyenletesen osztja el a szorító erőket a szerszám rögzítési felületén, minimálisra csökkentve a központi elhajlást.


Penészvédelem:A nagy-érzékenységű erőfigyelés leállítja a lemez mozgását, ha már 0,5 Nm mechanikai ellenállást észlel.


Könnyű{0}}vezetés:Az edzett lineáris vezetők maximális üzemi terhelés mellett is fenntartják a lemez párhuzamosságát.

 

Ismételhetőség és folyamatstabilitás

 

A lövés---konzisztenciája a csavar hegyének azonnali tömítésén és a szelep azonnali reakcióján alapul. Az integrált nulla-visszafolyású gyűrűegység rögzíti a gyanta térfogatát a csavar előremozgatása előtt. A hőszigetelt hordóházak megőrzik a belső hőegyensúlyt, egyenletesen tartják a hidraulikaolaj hőmérsékletét a megszakítás nélküli folyamatos gyártás során.

 

Megfelelő anyagok

Mérnöki gyanták

Polikarbonát, poliamid, polioximetilén, polibutilén-tereftalát.

Magas hőmérsékletű-gyanták

Poliéter-éter-keton, polifenilén-szulfid, poliéterimid.

Szabványos gyanták

Akrilnitril-butadién-sztirol, polipropilén, polisztirol.

 

Megfelelő alkalmazások

Ipari alkatrészek

 

Mikro-fogaskerekek, nagy-terhelésű perselyek, kopólemezek.

Elektromos alkatrészek

 

Több-tűs csatlakozók, reléházak, sorkapocslécek.

Optikai alkatrészek

 

Fényelosztó lemezek, szenzorházak, lencsetartók.

Orvosi alkatrészek

 

Fecskendőtestek, folyadékcsatlakozók, diagnosztikai patronok.

Autóipari alkatrészek

Üzemanyag szállító házak, érzékelőtestek, csatlakozó pajzsok.

 

Műszaki konfiguráció

 

Paraméter

Egység

Érték

Szorítóerő

kN

1200

Nyitási ütés

mm

380

A kötőrudak közötti távolság

mm

460 x 410

Max formamagasság

mm

450

Minimális formamagasság

mm

180

Csavar átmérője

mm

32

Csavararány

L/D

22:1

Max lövés hangerő

cm³

128

Befecskendezési nyomás

bár

2150

Maximális befecskendezési sebesség

mm/s

200

Fűtési zónák

Zóna

4 + Fúvóka

 

Tesztelés és minőségellenőrzés

 

Lézeres interferométer beállítás:Ellenőrzi a nyomólap párhuzamosságát és lineáris mozgását a teljes löketút során.


Nyomástávadó kalibrálása:A belső érzékelő visszacsatolása hitelesített fő mérőcellákhoz képest.


Hőeloszlási térképezés:Az infravörös szkennelés megerősíti a hőmérséklet egyenletességét minden hordófűtő zónában.


Kiterjesztett szárazonfutási teszt:A folyamatos, 72 órás üzemciklus igazolja a hidraulikakör integritását és a tömítés tartósságát.


Súly eltérés ellenőrzése:A sorozatos mintamérések megerősítik a 0,15% alatti szóráshatárokat.

 

GYIK

 

K: Hogyan őrzi meg a lövés{0}}súlyának állandóságát hosszú, folyamatos futások során?

V: A nagy -reakciójú, visszacsapó gyűrűs szelep a lineáris pozicionáló érzékelők mellett működik, hogy azonnal lezárja az olvadék térfogatát. A vezérlőrendszer folyamatosan állítja be a hidraulikus nyomásprofilokat, hogy ellensúlyozza az anyagtételek közötti viszkozitás-eltolódást.

K: Milyen hordókonfigurációk állnak rendelkezésre csiszolóanyagokhoz?

V: A mechanikai kopás megelőzése és a repülési méretek megőrzése érdekében nagy üvegszáltartalmú vegyületek feldolgozásakor bimetál hordókat és keményfém{0}}bevonatú csavarokat szerelnek fel.

K: Milyen szorítóerő-tartomány létezik ennél a modellsorozatnál?

V: A berendezés konfigurációi 500 kN-tól 4000 kN-ig terjednek a szorítóerőre, hogy lefedjék a különböző formaméreteket és a tervezett területigényeket.

K: Hogyan segíti a vezérlőrendszer a minőségkövetést?

V: A fedélzeti rendszer naplózza a teljes ciklusparamétereket, hőmérséklet-profilokat és működési paraméter-beállításokat, így strukturált adatexportot biztosít a minőségellenőrzéshez.

Népszerű tags: precíziós lágyító formázógép, kínai precíziós lágyító formázógép gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat