Zárt-hurkú fröccsvezérlésű formázógép

Zárt-hurkú fröccsvezérlésű formázógép

A precíziós fröccsöntéshez minimális elválasztóvonal-felvillanása, nulla rövid felvételek és szűk mérettűrések szükségesek a hosszú gyártási folyamatok során. A zárt-hurkú fröccsvezérlésű fröccsöntőgép kiküszöböli a hődegradációt és a nyomásingadozást a feldolgozás során.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. a zárt-hurkú fröccsvezérlésű formázógépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Ne habozzon nagykereskedni a Kínában gyártott, fejlett zárt{4}}hurkú fröccsöntőgépet gyárunkból.

 

A precíziós fröccsöntéshez minimális elválasztóvonal-felvillanása, nulla rövid felvételek és szűk mérettűrések szükségesek a hosszú gyártási folyamatok során. A zárt-hurkú fröccsvezérlésű fröccsöntőgép kiküszöböli a hődegradációt és a nyomásingadozást a feldolgozás során. Az integrált nagy-frekvenciás érzékelők valós idejű nyomást, sebességet és csavarhelyzetet figyelnek, és ezredmásodperceken belül beállítják a hidraulikus vagy elektromos szervoszelepeket, hogy az üregek minden ciklusban azonos töltést biztosítsanak.

 

Mi határozza meg a fröccsöntés pontosságát?

A következetes dinamikus kitöltés elérése hét kulcsváltozó fizikai stabilitásától függ:
Befecskendezési sebesség:Az állandó olvadási sebesség megakadályozza a differenciális hűtést, a sugárzást és a szerkezeti gyenge pontokat.
Befecskendezési nyomás:A precíz belső nyomás a megfelelő tömítési sűrűséget viszi át az üregbe anélkül, hogy penész elhajlást okozna.
Pozícióvezérlés:A pontos csavarlöket-végződés megakadályozza a túl-tömörödést és a vonal elválasztását-.

Hőmérséklet szabályozás:A több-zónás PID-szabályozás egyenletes olvadékviszkozitást tart fenn a hordóban.
Plasztifikációs stabilitás:A homogén műanyag olvadék egyenletes dinamikus viszkozitást biztosít a befecskendezés megkezdése előtt.
Hátnyomás:A precíz ellenerő{0}}eltávolítja a beszorult levegőt, és kiküszöböli a mikro{1}}üregeket a csavar visszanyerése során.
Ismételhetőség:A minimális -to-lövés közötti eltérés biztosítja, hogy minden mérettűrés a szigorú CPK-specifikációkon belül maradjon.

 

Befecskendezést vezérlő rendszer

 

Zárt{0}}hurkú vezérlés:Lineáris optikai kódolók és dinamikus nyomásátalakítók valós idejű visszajelzést adnak a fő vezérlőnek, és ezredmásodpercenként dinamikus löketet és nyomáskorrekciót hajtanak végre.


Nyomásszabályozás:A zárt{0}}hurkú arányos szelepek szabályozzák a rendszer nyomását az átmenet során, csillapítva a nyomáscsúcsokat a penész integritásának megőrzése érdekében.


Sebességszabályozás:A többfokozatú befecskendezési sebességprofilozás egyenletes áramlási front előrehaladást biztosít, függetlenül a kapu ellenállásától vagy a viszkozitás eltolódásától.


Pozícióvezérlés:A csavarhelyzet-érzékelés ±0,01 mm-en belüli abszolút megállási pontosságot ér el a szigorú lövés{1}}méret ismételhetőség érdekében.


Több-lépcsős injekció:Akár 10 személyre szabható injektálási sebesség és nyomásfokozat teszi lehetővé a testre szabott töltőprofilokat az összetett formageometriákhoz.

 

Plasztifikáció és olvadékelőkészítés

 

Csavar forgása:A nagy-nyomatékú szervomotorok állandó fordulatszámot biztosítanak a csavar visszanyerése során, kiküszöbölve a nyomaték ingadozásait.


Plasztifikálás:Az optimalizált csavargeometria egyenletes nyíróeloszlást és teljes gyantahomogenizációt biztosít a polimer lebomlása nélkül.


Hátnyomás:A digitális arányos szelepek pontosan szabályozzák az ellennyomást az olvadéksűrűség növelése és az illékony gázok eltávolítása érdekében.


Olvadási hőmérséklet:A hőelemes visszacsatolással párosított kerámia fűtőszalagok a hordó hőmérsékletét ±0,5 fokon belül tartják.


Anyag előkészítés:A dekompressziós löketbeállítások megakadályozzák a fúvókák nyálazását és felfűzését a forma nyitása során.

 

Befogórendszer

 

A merev iker{0}}billengés vagy hidraulikus szorítószerkezetek csökkentik a nyomólap elhajlását teljes tonnatartalom mellett. A kötőrúd-nyúlásmérők figyelik a kötőrúd-feszességét, hogy a szorítóerőt egyenletesen ossza el a nyomólap felületén, meghosszabbítva a penész élettartamát és megóvva a nagy-pontosságú elválasztóvonalakat.

 

Ismételhetőség és folyamatstabilitás

 

A szerkezeti vibráció és a termikus sodródás kiküszöbölése biztosítja a folyamatos gyártási stabilitást:

01/

A lövés súlyának változása:Az alkatrésztömeg szórása több-üreges futtatások során legfeljebb 0,1% marad.

02/

CPK teljesítmény:A folyamatképességi indexek 1,67-nél nagyobb vagy egyenlő CPK-értéket érnek el a kritikus dimenziós jellemzők esetében 24 órás folyamatos gyártási ciklus alatt.

03/

Hőkompenzáció:Az automatikus hidraulikaolaj-hűtő hurkok stabilan tartják a viszkozitást a hosszú üzemórák során.

04/

Pozíció ismételhetőség:Az öntőforma nyitási és zárási leállítási pontossága ±0,02 mm-en belül marad, hogy elkerülje a kilökőcsap sérülését.

Megfelelő anyagok

 

Mérnöki gyanták

PEEK, PPS, LCP, PA66 vagy PA6 üvegszál erősítéssel akár 50%-ig.

Optikai gyanták

PMMA, PC, COC, COP.

Szabványos gyanták

POM, ABS, PBT, PPO, TPE.

 

Megfelelő alkalmazások

Precíziós ipari alkatrészek

Fogaskerekek, mikro{0}}házelemek, szivattyú járókerekek.

Elektromos alkatrészek

 

Nagy-sűrűségű csatlakozók, mikro-kapcsolók, sorkapcsok.

Optikai alkatrészek

 

Fényképezőgép lencsetartók, fényvezetők, optikai keretek.

Orvosi alkatrészek

 

Fecskendő hordók, folyadékelosztók, diagnosztikai kazetták.

Precíziós autóalkatrészek

Érzékelőházak, üzemanyag-befecskendező fedelek, elektronikus vezérlőegység burkolatok.

 

Műszaki konfiguráció

 

Paraméter / Szolgáltatás

Műszaki előírás

Szorítóerő-tartomány

60 tonna – 450 tonna

Szabályozási mintavételi frekvencia

< 1 ms dynamic closed-loop response

Helyzetérzékelési felbontás

±0,005 mm-es lineáris jeladó

A befecskendezés leállítási pontossága

±0,01 mm csavarlöket végződés

Hőmérséklet Stabilitás

±0,5 fokos több-zónás PID hordóvezérlés

Szervoszelep válasz

Kevesebb, mint 12 ms teljes löketű működtetés

Súly Konzisztencia

Lövéstömeg szórása 0,1% vagy annál kisebb

Folyamatképességi index

CPK Kritikus paraméterek esetén 1,67 vagy nagyobb

Olaj hőmérséklet tartomány

40 fok ± 2 fok dinamikus vízcserélővel

Ipari Jegyzőkönyv

EUROMAP 63, EUROMAP 77, OPC UA

 

Tesztelés és minőség-ellenőrzés

 

Minden gép gyári átvételi vizsgálaton esik át a feladás előtt:

Száraz ciklus teszt

48-órás folyamatos, nagy sebességű működés a mechanikai stabilitás és a hidraulikus tömítés integritásának tesztelésére.

Lövéssúly-stabilitási teszt

100 egymást követő mintaformázás, digitális analitikai mérlegekkel értékelve.

Thermal Drift Test

Teljes-terhelésű működés figyeli az olaj hőmérsékletét, a hordózóna stabilitását és a nyomólap feszültségeloszlását.

CPK ellenőrzés

Az alkatrészek méretei 3D koordináta mérőgépekkel mérve a CPK specifikációk megerősítéséhez.

GYIK

 

K: Hogyan javítja a zárt-hurkú vezérlés a fröccsöntési pontosságot a nyitott-hurkú rendszerekhez képest?

V: A nyitott-hurkú rendszerek a fizikai mozgás ellenőrzése nélkül küldenek jeleket, ami a folyadékhőmérséklet-változásból vagy a gyanta viszkozitásának eltolódásából eredő mérethibákhoz vezet. A zárt-hurkú vezérlés dinamikus érzékelőkkel folyamatosan figyeli a sebességet, a nyomást és a pozíciót, és 1 ezredmásodperc alatt beállítja a szelepeket, fenntartva a konzisztens lövéssúlyokat és a szűk tűréseket.

K: Milyen súlyállandóságot érhet el ez a berendezés?

V: Konzisztens gyantaminőség és stabil műhelyhőmérséklet mellett a gép 0,1%-nál kisebb, vagy azzal egyenlő lövés--tömeg-ingadozást ér el.

K: Ez a berendezés képes kezelni a magas töltőanyag-tartalmú műszaki gyantákat?

V: Igen. A csavar- és hordóegységek kopás--- és korrózió--álló bimetálötvözetekből állnak, amelyek akár 50%-ban üveg-szállal vagy szén{4}}szállal töltött gyanták feldolgozására alkalmasak idő előtti kopás vagy olvadékromlás nélkül.

K: A vezérlési architektúra kompatibilis az intelligens gyári hálózatokkal?

V: A vezérlőrendszer natívan támogatja az EUROMAP 63, EUROMAP 77 és OPC UA protokollokat, lehetővé téve a közvetlen integrációt a Manufacturing Execution Systemsbe a valós idejű telemetria és adatnaplózás érdekében.

K: Milyen hűtési rendelkezések őrzik meg a hidraulikafolyadék stabilitását?

V: Egy automatizált hőcserélő folyamatosan szabályozza a hidraulikafolyadék hőmérsékletét. A fő vezérlő figyeli a folyadékviszonyokat, és úgy állítja be a hűtőáramlást, hogy az olaj hőmérséklete 40 ± 2 fokon maradjon, megakadályozva a viszkozitás csökkenését és a nyomáseltolódást folyamatos működés közben.

Népszerű tags: zárt-hurkos fröccsöntőgép, Kína zárt-hurkos fröccsöntőgép gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat