PA Nylon fröccsöntő gép

PA Nylon fröccsöntő gép

A PA nylon fröccsöntő gépet erősítetlen és üveg{0}}szállal-erősített poliamid gyanták, köztük PA6, PA66 és PA12 feldolgozására tervezték.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. a pa nylon fröccsöntő gépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Kérjük, bátran vásároljon Kínában gyártott fejlett pa nylon fröccsöntő gépet gyárunkból.

 

A PA nylon fröccsöntő gépet erősítetlen és üveg{0}}szállal-erősített poliamid gyanták, köztük PA6, PA66 és PA12 feldolgozására tervezték. A nyáladzásgátló fúvókarendszerrel, a nagy-nyomatékú lágyítóegységgel és a bimetál kopásálló-csavarozási lehetőségekkel ez a berendezés szabályozza az olvadékhőmérsékletet és a befecskendezési nyomásprofilokat mérnöki alkalmazásokhoz.

 

PA nylon fröccsöntés áttekintése

 

Mi az a PA Nylon?
A poliamid (PA) egy félig{0}}kristályos műszaki hőre lágyuló műanyag, amelyet mechanikai szilárdsága, alacsony súrlódási együtthatója, hőállósága és szerkezeti szívóssága miatt értékelnek. A szabványos ipari minőségek közé tartozik a töltetlen PA6 és PA66, valamint az üvegszállal vagy ásványi töltőanyagokkal módosított, megerősített készítmények, amelyek növelik a merevséget és a hőelhajlási hőmérsékletet szerkezeti terhelés esetén.


Miért van szükség a PA nylonra ellenőrzött fröccsöntésre?
A poliamidok gyorsan átalakulnak szilárd halmazállapotból alacsony{0}}viszkozitású folyadékká, amint elérik olvadási küszöbüket. Ez az éles olvadékátmenet szabályozott hőeloszlást tesz szükségessé a hordóban, szabályozott befecskendezési sebességet és állandó ellennyomást, hogy megakadályozza a helyi hődegradációt, a szétváló -vonal felvillanását és az olvadékszivárgást a fúvóka felületén.


Tipikus feldolgozási jellemzők

  • Keskeny termikus feldolgozási ablak: A konzisztens olvadékviszkozitás fenntartásához több-zónás fűtési szabályozás szükséges a hordón keresztül.
  • Alacsony viszkozitás olvadt állapotban: Rugós{0}}terhelésű vagy hidraulikus elzáró-fúvókákat igényel, hogy megakadályozzák a gyanta nyáladzását a lágyítás és a kocsi visszahúzása során.
  • Higroszkópos érzékenység: Gyorsan felszívja a légköri nedvességet; feldolgozott gyantát igényel, hogy a nedvességszintet 0,10% alatt tartsa, hogy megakadályozza a hidrolitikus polimer lebomlását, a törésvonalakat és a mechanikai gyengülést.
  • Magas kristályosodási zsugorodás: Több-fokozatú tartási nyomásprofilokra és precíz formahőmérséklet-szabályozásra van szükség a térfogati zsugorodás kezeléséhez a fázisváltás során.

 

Anyag{0}}Speciális feldolgozási kihívások

 

Melt Flow
Az olvadt poliamid alacsony viszkozitása lehetővé teszi a formák gyors kitöltését, de növeli a felvillanás kockázatát az elválasztó vonalak és a kilökőcsapok mentén. Az ellenőrizetlen, nagy{1}}sebességű befecskendezés a többlépcsős


Hőmérséklet érzékenység
A poliamidok érzékenyek a magas hőmérsékletre és a hosszabb tartózkodási időkre. A hordó belsejében bekövetkező túlmelegedés lebontja a polimer láncokat, ami elszíneződést, az ütésállóság elvesztését és gázkibocsátást eredményez.


Nyomásszabályozás
A befecskendezési sebesség szabályozásáról a tartási nyomásra való áttérésnek (V/P átkapcsolás) a pontos pozícióküszöbökhöz kell igazodnia. Az elégtelen tartónyomás belső üregekhez és süllyedésnyomokhoz vezet, míg a túlzott tartónyomás maradék feszültséget és penésztapadást okoz.


Zsugorodás és méretstabilitás
A formázás utáni kristályosodás 1,0% és 2,5% közötti térfogati zsugorodást okoz a töltetlen minőségeknél. Az egyenetlen formafal hűtése differenciális zsugorodást eredményez, ami az alkatrészek vetemedéséhez és méretbeli eltérésekhez vezet.


Nedvességérzékenység
A megnövelt nedvességtartalmú poliamid feldolgozása magasabb hőmérsékleten hidrolízist okoz. A hidrolízis lebontja a molekuláris láncokat, ami csökkent szakítószilárdsághoz, felületi ezüstcsíkokhoz és belső szerkezeti üregekhez vezet.

 

Gépkonfiguráció PA Nylonhoz

 

Injekciós egység
Lineáris helyzet-átalakítókkal integrálva a pontos befecskendezési löketfigyelés érdekében. A befecskendező szerelvény egy rugós-terhelésű vagy hidraulikus elzáró-fúvókát tartalmaz, amely fizikai tömítést biztosít az olvadék nyáladzása ellen a lágyítás során.

 

Csavar és hordó

  • Csavarprofil: Speciális PA csavar kialakítás, amely 20:1 és 22:1 közötti L/D aránnyal és 3:1 kompressziós aránnyal rendelkezik, hogy egyenletes olvadást biztosítson túlzott nyírómelegedés nélkül.
  • Kopásvédelem: Bimetál hordóhüvely és volfrám-karbid csavarmenetes bevonat opciók akár 50% üvegszál tartalmú vegyületek feldolgozásához.
  • Visszacsapószelep-szerelvény: Nagy-reakciójú, nem-visszafolyású ellenőrzőgyűrű optimalizált tömítési szögekkel, hogy korlátozza a visszaáramlást a nagy-nyomású befecskendezési fázisok során.

 

Hőmérséklet szabályozás
Több-zónás kerámia fűtőszalagok, amelyeket zárt-hurkú PID-vezérlők kezelnek szilárdtest-relékkel (SSR). A rendszer az egyéni zónabeállításokat ±1 fokon belül tartja a hőtúllépés elkerülése érdekében, a fúvókafűtő külön hőmérséklet-szabályozásával.

 

Hidraulikus / szervo rendszer
Elektro{0}}hidraulikus szervorendszer változó lökettérfogatú szivattyúkkal. Az egység zárt-hurkú szabályozza a befecskendezési sebességprofilokat, a rendszer válaszidőzítését és a dinamikus tartónyomást.

 

Befogó egység
Öt-pontos iker-kapcsos szorítómechanizmus, amelyet a szerkezeti merevség és az egyenletes nyomólap erőeloszlás érdekében terveztek. A nagy befogási tonnatartalom korlátozza a nyomólap elhajlását, és megakadályozza, hogy az alacsony viszkozitású gyanták befecskendezésekor-elszakadjon a vonal.

 

Hogyan javítja a gép a PA nylon fröccsöntését

 

Az injekció stabilitása
A zárt-hurkú befecskendezési vezérlés 1 ms-os időközönként figyeli a csavarok helyzetét, pontos V/P átkapcsolási ismételhetőséget biztosítva a térfogati eltérések csökkentése érdekében.


Nyomásszabályozás
A többlépcsős tartónyomás-programozás szabályozza a tömítés sűrűségét a formaüregben a polimer kristályosodási fázisa alatt, csökkentve a süllyedésnyom kialakulását.


Hőmérséklet Stabilitás
A zónás hordó hőkezelés szabályozza a hőeloszlást a betápláló torokból az adagolózónába, stabil olvadékviszkozitást fenntartva a befecskendezés előtt.


Plasztifikáló konzisztencia
A nagy-nyomatékú hajtások állandó csavarfordulási sebességet biztosítanak a visszanyerés során, egyenletes olvadékhomogenitást biztosítanak, és minimálisra csökkentik az üvegszálak nyírófeszültségét.


Ismételhetőség
A folyamatos helyzet-visszacsatolás és a szervoválasz megőrzi a lövések súlyának stabilitását a több{0}}üregű formák között a folyamatos gyártási ciklusok során.


Ciklus hatékonysága
A szabályozott hidraulikus mozgások és a nagy lágyítókapacitás csökkenti a száraz ciklus idejét, maximalizálva az óránkénti termelési teljesítményt.

 

Javasolt feldolgozási / vezérlési paraméterek

 

Feldolgozási paraméter

Erősítetlen PA6 / PA66

Üveg{0}}töltött PA (30% - 50% GF)

Egység

Olvadási hőmérséklet

250 – 290

280 – 315

fokozat

Hátsó hordó hőmérséklete

230 – 250

260 – 280

fokozat

Középső hordó hőmérséklet

250 – 270

270 – 295

fokozat

Első hordó hőmérséklete

260 – 285

285 – 310

fokozat

A fúvóka hőmérséklete

255 – 280

280 – 305

fokozat

Penész hőmérséklet

60 – 90

80 – 110

fokozat

Befecskendezési nyomás

70 – 120

90 – 150

MPa

Nyomástartás

50 – 90

60 – 110

MPa

Hátsó nyomás

0.3 – 0.8

0.5 – 1.2

MPa

Csavar sebessége

40 – 90

30 – 70

FORDULAT

 

Tipikus alkalmazások

 

Motorháztető alatti--autóipari alkatrészek
Szívócsövek, motorburkolatok, lengőkarok burkolatai és légcsatornák.
A poliamid magas hőeltérítési hőmérséklete, olajállósága és motorvibrációval szembeni mechanikai szilárdsága miatt van kiválasztva.

 

Precíziós mozgású alkatrészek
Ipari fogaskerekek, perselyek, csúszócsapágyak és láncvezetők.
Kihasználja a poliamid alacsony súrlódási együtthatóját, kopásállóságát és zajcsillapítási -tulajdonságait a kenés nélküli mechanikai részegységekhez.

 

Elektromos és házelemek
Sorkapocsblokkok, reléházak, megszakítók burkolatai és csatlakozótestek.
Kihasználja a dielektromos szigetelési tulajdonságokat, az ívkövetési ellenállást és a lángkésleltető -minőségű kompatibilitást.

 

Szerkezeti elektromos szerszámházak
Szerszámkeretek, fogantyúházak, szivattyútestek és szerkezeti konzolok.
Üveg{0}}szállal-erősített PA-t alkalmaz, hogy merevséget, ütésállóságot és súlycsökkenést érjen el az öntött alumíniumötvözetekhez képest.

 

Rögzítők és pattintható{0}}fit klipszek
Kábelkötegelők, ipari kapcsok, nyomószegecsek és panelrögzítők.
Kihasználja a nagy fáradtságállóságot és a szakítószilárdságot, amely az ismétlődő mechanikus elhajláshoz szükséges pattanás nélkül.

 

A gép specifikációi

 

Specifikáció Tétel

Egység

PA-160

PA-220

PA-320

Szorítóerő

kN

1,600

2,200

3,200

A kötőrudak közötti távolság (H × V)

mm

470 × 470

530 × 530

660 × 660

Max. Forma nyitó löket

mm

430

500

620

Formavastagság min – max

mm

180 – 500

200 – 550

220 – 650

Csavar átmérője

mm

40

48

58

Csavar L/D arány

L/D

21:1

21.5:1

22:1

Lövés súlya (PA6/PA66)

g

208

350

631

Elméleti befecskendezési térfogat

cm³

226

380

686

Befecskendezési nyomás

MPa

185

178

170

Max. Csavar sebessége

FORDULAT

200

180

160

 

GYIK

 

K: Fel tudja dolgozni a gép a töltetlen és az üveggel{0}}töltött PA-minőségeket is?

V: Igen. A gép kezeli a töltetlen gyantákat (PA6, PA66, PA12), valamint üveg-szál-erősítésű vegyületeket akár 50%-os rosttartalomig. A megerősített minőségekhez opcionális bimetál hengerek és keményfém{8}}bevonatú csavarok vannak beépítve, hogy ellenálljanak a kopásnak.

K: Milyen csavarkonfiguráció javasolt a PA feldolgozáshoz?

V: 20:1 és 22:1 közötti L/D aránnyal és 3:1 tömörítési arányú dedikált PA csavar ajánlott. Ez a geometria biztosítja a megfelelő szilárdanyag szállítást, egyenletes olvadást és szabályozott nyírófeszültséget. Dinamikus visszacsapó szelepgyűrű van felszerelve, hogy korlátozza az olvadék visszaáramlását a befecskendezés során.

K: Milyen hőmérséklet-szabályozó mechanizmus szükséges a stabil öntéshez?

V: A gép több{0}zónás PID hőmérséklet-szabályozókat használ félvezető relével (SSR) párosítva, hogy megakadályozza a hordózóna hőmérséklet túllépését. A fúvókazóna független PID-hőszabályozást igényel, amely rugóval vagy hidraulikus zárómechanizmussal{3}}csatlakozik az alacsony olvadékviszkozitás kezelésére.

K: Feldolgozhatók-e az égésgátló{0}} PA-minőségek ezen a berendezésen?

V: Igen. A lágyítás során korrozív gázokat kibocsátó égésgátló-vegyületekhez speciális korrózióálló-ötvözet hordók és krómozott-bevonatú csavarok integrálhatók az alkatrészek élettartamának meghosszabbítása érdekében.

K: Hogyan választhatom ki a gép tonnáját egy adott alkatrészhez?

V: A gép kiválasztása az alkatrész és a csúszórendszer teljes tervezett felületétől, a töltés alatti maximális üregnyomástól (általában 400–800 bar PA esetén) és az alkatrész falvastagságától függ. A szükséges lövéstömegnek a teljes befecskendezési löket 30-70%-át kell elfoglalnia, hogy elkerülje a túlzott hőtartási időt a hengerben.

Népszerű tags: pa nylon fröccsöntő gép, Kína pa nylon fröccsöntő gép gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat