Szervo-Hidraulikus, hosszú{1}}löketű formázógép

Szervo-Hidraulikus, hosszú{1}}löketű formázógép

A szervo-hidraulikus, hosszúlöketű-formázógép a meghosszabbított szorító löketeket a nagy-nyomatékú, zárt hurkú-szervohajtásokkal kombinálja, biztosítva a nagy-mélységű tartályokhoz, mély-üreges házakhoz- szükséges fizikai hézagot és dinamikus stabilitást.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. a szervo-hidraulikus hosszúlöketű-formázógépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan nagykereskedjen a Kínában gyártott, fejlett szervo-hidraulikus hosszúlöketű-formázógép gyárunkból.

 

A szervo-hidraulikus, hosszúlöketű-formázógép a meghosszabbított szorító löketeket a nagy-nyomatékú, zárt hurkú-szervohajtásokkal kombinálja, biztosítva a nagy-mélységű tartályokhoz, mély-üreges házakhoz- szükséges fizikai hézagot és dinamikus stabilitást.

 

Szervo{0}}Hidraulikus rendszer

 

Szervo motor:A szinkron állandó mágneses{0}}szervomotorok igény szerint azonnali nyomatékot biztosítanak, leállítva az energiafogyasztást az alkatrészek hűtési és tartási fázisai során.


Hidraulikus rendszer:Az iker-kiszorítású dugattyús szivattyúk közvetlen-útvonalú hidraulikus elosztókkal párosítva csökkentik a folyadéksúrlódást, a belső hőfelhalmozódást és a nyomásesést.


Zárt{0}}hurkú vezérlés:A nagy-felbontású forgó kódolók folyamatosan továbbítják a nyomás- és sebességmérőket a központi processzorhoz, hogy fenntartsák a rendszer szinkronizálását.


Nyomásszabályozás:A nagy-válaszú arányos szelepek a nyomáseltéréseket pontos tűréshatárokon belül tartják a tartási fázis alatt.


Sebességszabályozás:A változtatható motorsebesség kisimítja a gyors befecskendezés, a maghúzás és a nyomólap mozgása közötti átmeneteket folyadék levegőztetése nélkül.


Válasz és stabilitás:A rendszer reakciója 35 ezredmásodperc alatt éri el a megcélzott üzemi nyomást, stabil folyadékhőmérsékletet tartva fenn a folyamatos gyártás során.

 

Befogó egység

 

Szorító erő:Öt-pontos dupla-kapcsoló mechanizmus osztja el a rögzítő-rúd feszültségét a nyomólapon, megakadályozva a középső elhajlást teljes tonna alatt.


A lemez szerkezete:A feszültséganalízissel tervezett öntött acéllemezek párhuzamosságot tartanak fenn a gyors nyitási{0}}zárási ciklusok során.


Kötött{0}}rúdtávolság:A megnövelt vízszintes és függőleges hézag a rögzítő{0}}rudak között leegyszerűsíti az oldalsó-terhelést a mély-húzó szerszámokhoz és a maghengerekhez.


Forma magassága:A széles formavastagság-beállítási tartományok elfogadják a mélyformákat, a melegcsatornás kötegeket és a szigetelőlemezeket.


Forma beépítése:A T-hornyok és a szabványos kilökős rögzítőfuratok mintái megfelelnek a nemzetközi szerszámszabványoknak a gyors szerszámbeállításokra.


Befogási stabilitás:A merev vezetőtámaszok egyenesen tartják a mozgó lapokat a hosszabb löketekben, csökkentve a vezetőcsap kopását a formákon.

 

Injekciós egység

 

Befecskendezési sebesség:A több-lépcsős lineáris sebességprofil biztosítja a vékony szakaszok gyors kitöltését és a vastag falak egyenletes tömörítését.


Befecskendezési nyomás:Az arányos hidraulikus nyomás akár 2100 bar nyomást biztosít, így az olvadék zökkenőmentesen áramlik a hosszú áramlási utakon.


Injekciós löket:A meghosszabbított hengerút növeli a maximális lövési kapacitást az adagolási pontosság elvesztése nélkül.


Csavar átmérője:A speciális keverőcsúcsokkal ellátott, nitridált ötvözet csavarok egyenletesen olvasztják a polimereket a különböző gyantatételekben.


Az injekció súlya:A lineáris optikai jelátalakítók nyomon követik a befecskendezési pozíciót, töredékszázalék alatt tartva a lövés -–-súlyának változását.


Plasztifikáló képesség:A nagy-nyomatékú hidraulikus motorok állandóan tartják a lágyítási sebességet, és az olvadékviszkozitást állandóan tartják ciklusról ciklusra.

 

Vezérlés és folyamatstabilitás

 

Befecskendezési nyomás/sebesség szabályozás:A mikroprocesszorok 1 ezredmásodperces vezérlőköröket futtatnak a töltési sebességről a tömítési nyomásra történő pontos átkapcsolás érdekében.


Több-lépcsős injekció:A 10 fokozatú sebesség- és 10 fokozatú nyomásbeállítások lehetővé teszik az egyedi töltőprofilok kialakítását az összetett alkatrészgeometriákhoz.


Hőmérséklet szabályozás:A több-zónás PID hurkok hőelemeken keresztül figyelik a hordók hőmérsékletét, és szigorú határokon belül tartják az olvadék hőmérsékletét.


Hátsó-Nyomásszabályozás:Az arányos elektro-hidraulikus vissza-nyomás megakadályozza a gáz beszorulását, és javítja a színkeveredést a lágyítás során.


Ismételhetőség:Az optikai pozicionáló jelátalakítók századmilliméterig figyelik a kocsi és a csavar mozgását az egyenletes alkatrészméretek érdekében.

 

Ajánlott anyagok

01/

PP:Polipropilén feldolgozás mély{0}}falú konténerekhez, tárolóládákhoz és szerkezeti házakhoz.

02/

PE:Polietilén készítmények ipari vödrökhöz, tárolóegységekhez és nagy teherbírású{0}}kupakokhoz.

03/

ABS:Akrilnitril-butadién-sztirol merev házakhoz, készülékpanelekhez és autókárpitokhoz.

04/

PC:Polikarbonát gyanta precíz tartónyomást és stabil hordóhőt igényel az átlátszó vagy szerkezeti alkatrészekhez.

05/

PA:Üvegszál-erősítésű poliamid mechanikai alkatrészekhez, hosszú mag-húzási ciklusokkal.

06/

POM:Poliacetál műszaki polimerek, amelyek sima sebesség-átmeneteket és minimális hőterhelést igényelnek az adagolás során.

Ajánlott alkalmazások

 

Mély{0}}üreges csomagolótartályok:Ipari festékes vödrök, tároló kádak és mély vödrök, amelyek kidobásához hosszú nyitási mozdulatokat igényelnek.


Autóipari szerkezeti elemek:Belső ajtópanelek, kesztyűtartók, oszlopkárpitok és HVAC-házak mélyhúzással és magoldali{0}}húzással.


Háztartási gépházak:Pontos méreteket igénylő mosógép kádak, légkondicionáló alváz és porszívótestek.


Ipari logisztika és ládák:Egymásra rakható táskák, összecsukható szállítódobozok és nehéz raklapok mély szerkezeti bordákkal.


Precíziós műszaki alkatrészek:Többirányú maghúzóval készült elektromos csatlakozódobozok, szivattyúházak és csőszerelvények.

 

Ajánlott gépkonfigurációk

 

Ez a konfiguráció a kiválasztott általános célú{0}}fröccsöntő gépeken alkalmazható:

  • 90T
  • 120T
  • 140T
  • 158T
  • 178T
  • 218T
  • 278T
  • 318T
  • 358T
  • 408T
  • 478T
  • 568T
  • 658T
  • 788T
  • 988T
  • 1180T
  • 1380T
  • 1680T

 

Gép konfigurációja

 

Specifikáció / Funkció

Műszaki metrika / Szabvány

Szorítóerő-tartomány

90 kN és 16 800 kN között

Nyitó löket-kiterjesztés

+15%-ról +30%-ra a szabványos bilincsekhez képest

Hajtásrendszer típusa

Állandó{0}}mágneses szervomotor dugattyús szivattyúval

Hidraulikus reakcióidő

35 ezredmásodperc vagy annál kisebb

Maximális befecskendezési nyomás

2100 bar-ig

Helyzetátalakító pontosság

0,01 mm-es magnetostrikciós lineáris skála

Fűtésszabályozás

4-8 hordós PID fűtési zóna plusz fúvóka zóna

Mag-húzóképesség

2-6-körös programozható hidraulikus magszelepek

Kenőrendszer

Automatikus volumetrikus olajkenés nyomásérzékeléssel

 

Minőségi tesztelés és műszaki támogatás

 

A stresszelemzés ellenőrzése:A lemezgeometria és a kapcsolókarok FEA terhelési teszteken mennek keresztül, hogy megerősítsék a keret merevségét teljes tonnatartalom mellett.

 

Lézeres igazítási ellenőrzések:A nyomólap párhuzamosságát, a kötőrúd feszültség egyensúlyát és a lineáris követést szállítás előtt lézeres eszközökkel ellenőrizzük.


Folyamatos száraz{0}}futási tesztelés:Minden egység 24 órás teljes sebességű -száraz-ciklusú teszten megy keresztül, hogy megbizonyosodjon a termikus stabilitásról és a szivárgásmentes-működésről.


Biztonsági rendszer szabvány:Az elektromos vezetékezési rajzok és a hidraulikus nyomású biztonsági szelepek megfelelnek a nemzetközi ipari biztonsági előírásoknak.


Gyári átvételi jegyzőkönyv:A géprendelések valós idejű működési


Műszaki szerviz támogatás:A szabványos pótalkatrészek, a távoli PLC-hozzáférés és a teljes kézikönyvek csökkentik a karbantartási állásidőt.

 

GYIK

 

K: Miben különbözik a hosszú{0}}löketű fröccsöntő gép a hagyományos hidraulikus géptől?

V: A hosszú{0}}löketű gép hosszabb szerszámnyitási távolsággal, szélesebb hézaggal a-rögzítő rudak között és beállított kapcsológeometriákkal rendelkezik. Ez a fizikai elrendezés lehetővé teszi, hogy a gyári beállítások mély-üregű formákat és hosszú hidraulikus maghengereket működtessenek anélkül, hogy nagyobb űrtartalmú gépet kellene vásárolni.

K: A hosszabb megtett távolság megnöveli a ciklusidőket?

V: Nem. A zárt-hurkú szervohajtás dinamikus gyorsulási és lassulási görbéket használ. A nagy-sebességű mozgás hosszú lineáris mozgások során következik be, majd a befogás vagy kilökődés előtt egyenletes lassulás következik be a szerszámok védelme érdekében, miközben a ciklusidők gyorsak maradnak.

K: Meg lehet ezzel a berendezéssel feldolgozni az üveg{0}}töltött műszaki gyantákat?

V: Igen. A befecskendező egység nagy-nyomatékú lágyító motorokat, bimetál hordókat és speciális csavargeometriákat használ, amelyek alkalmasak üveggel töltött PA66-hoz, PC-hez és POM-hoz.

K: Hogyan csökkenti a szervorendszer a működési energiafelhasználást?

V: A szabványos hidraulikus szivattyúk folyamatosan teljes fordulatszámon működnek, plusz olajat keringtetnek és hőt termelnek. A szervohajtások valós időben állítják be a motor fordulatszámát az aktuális ciklusfázisok alapján, jelentősen csökkentve az energiafogyasztást a hűtési és tartási időszakok során.

K: Milyen alap-húzási lehetőségek állnak rendelkezésre a mély alkatrészekhez?

V: A gépek a PLC-vezérlőbe integrált több-áramkörű hidraulikus magrendszerekkel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik az egyéni szelepsorrendet, nyomásbeállítást és helyzetkioldást.

Népszerű tags: szervo-hidraulikus hosszúlöketű-formázógép, Kína szervo-hidraulikus hosszúlöketű-formázógép gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat