Szervo-Hidraulikus mély{1}}húzó formázógép

Szervo-Hidraulikus mély{1}}húzó formázógép

A Servo{0}}Hydraulic Deep-Draw Molding Machine egy fröccsöntő gép, amely meghosszabbított nyitólöketekkel, megnövelt kötőrúd-hézaggal és szervo-hidraulikus hajtásrendszerrel rendelkezik.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. a szervo-hidraulikus mélyhúzó-formázógépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan nagykereskedjen Kínában gyártott, fejlett szervo-hidraulikus mélyhúzó-formázógépet gyárunkból.

 

A Servo{0}}Hydraulic Deep-Draw Molding Machine egy fröccsöntő gép, amely meghosszabbított nyitólöketekkel, megnövelt kötőrúd-hézaggal és szervo-hidraulikus hajtásrendszerrel rendelkezik. Közepes ---mély üregű műanyag alkatrészek-, például konténerek, magas tárolóedények és mély burkolatok-gyártására készült egység, amely nagy-lökettérfogatot és dinamikus rögzítési merevséget biztosít a mag-húzóaktorok és a hosszú kilökőkút támogatására.

 

Szervo{0}}Hidraulikus rendszer

01/

Szervo motor:Állandó mágneses szinkronmotor, igény szerint működő{0}}fordulatszám-illesztés.

02/

Hidraulikus rendszer:Belső fogaskerekes szivattyú elosztóblokkokkal összekapcsolva, a folyadék belső turbulenciájának csökkentésére.

03/

Zárt{0}}hurkú vezérlés:A rendszernyomás és az áramlás visszacsatolása optikai forgó jeladókon és nyomásátalakítókon keresztül figyelhető.

04/

Nyomásszabályozás:Többfokozatú nyomásmoduláció arányos szelepreakcióval.

05/

Sebességszabályozás:Áramlásszabályozás 40 ms alatti válaszidővel sebességbeállításokat biztosít.

06/

Rendszerstabilitás:A folyadék hőmérséklete az üzemi paramétereken belül marad a folyamatos teljes -terheléses száraz-ciklus során.

Befogó egység

 

Szorító erő:A szerkezeti keret úgy van méretezve, hogy ellenálljon a maximális névleges üregnyomásnak anélkül, hogy túllépné a nyomólap párhuzamos határait.


A lemez szerkezete:Középső-préselés nagy teherbírású-lapgeometria, amely elosztja a szorító terhelést az öntőforma beépítési területén.


Kötött{0}}rúdtávolság:Megnövelt hézag a kötőrudak között, amely lehetővé teszi a mély formaalapokat és az oldalsó{0}}mag-húzóhenger-szerelvényeket.


Forma magassága:Kibővített nappali hatótávolság, amely támogatja a vastag, mély{0}}rajzoló szerszámok specifikációit.


Forma beépítése:Megmunkált szabványos T{0}}nyílások és robotrögzítő interfészek.


Rögzítési kinematika:Felületi-edzett kötőrudak-öt-pontos kapcsolómechanikával kombinálva.

 

Injekciós egység

 

Befecskendezési sebesség:Többlépcsős programozható sebességprofilok, amelyek lefedik a változó falvastagságú{1}}töltési követelményeket.


Befecskendezési nyomás:Csúcsinjekció-tartó képesség, amely szabályozza a műanyag sűrűségét hűtés közben.


Injekciós löket:Megnövelt csavarlöket-elmozdulás, amely meghatározott térfogati lövésméreteket biztosít.


Csavar átmérője:Nitridált acélötvözet csavar, amelyet olvadék homogenizálására terveztek.


Az injekció súlya:Mért lövéstömeg-képesség a szabványos polisztirol (PS) sűrűséghez viszonyítva.


Plasztifikáló egység:Nagy-nyomatékú hidraulikus lágyító motor, amely támogatja a folyamatos adagolást a beállított hőzónák alatt.

 

Vezérlés és folyamatstabilitás

Folyamat profilozás

Dinamikus befecskendezési sebességet és nyomásátmeneteket szabályozó ipari mikroprocesszor.

Több-lépcsős injekció

Programozható 10 fokozatú befecskendezési sebességprofilok és tartónyomás fokozatok.

Hőmérséklet szabályozás

PID több-zónás hordófűtés a beállított hőmérsékleti pontok ±1 fokon belüli tartása mellett.

Vissza-Nyomásszabályozás

Az adagolási sűrűséget szabályozó zárt-hurkú vissza-nyomás-beállítás.

Shot konzisztencia

A tömeg megismételhetőségének tűréshatára 0,35%-nál kisebb vagy azzal egyenlő eltérésen belül rögzített, stabil műhely{1}}padlói tesztkörülmények között.

 

 

Ajánlott anyagok

 

PP:Polipropilén minőségek, amelyek alkalmasak mélyen{0}}húzott ládákhoz, vödrökhöz és vékony{1}}falú konténerekhez.
PE:Nagy/alacsony{0}}sűrűségű polietilén nagy teherbírású-ipari dobokhoz és tárolóedényekhez.
ABS:Akrilnitril-butadién-sztirol merev szerkezeti házakhoz és készülékházakhoz.
PC:Polikarbonát készítmények mély átlátszó házakhoz és hőálló részekhez-.
PA:Poliamid minőségek mechanikai ellenállást igénylő műszaki alkatrészekhez.
POM:Polioximetilén a nagy -merevségű funkcionális alkatrészekhez.

Ajánlott alkalmazások

 

  • Logisztikai ládák, egymásra rakható ládák és tárolókonténerek, amelyek hosszú mag-húzást igényelnek
  • Ipari szemetes edények, közüzemi vödrök és vegyszerhordók
  • Autóbelső mély panelek, akkumulátortároló tokok és ajtókárpitok
  • Háztartási gépek külső burkolatai, mosógép belső kádak és hűtőbetétek
  • Mezőgazdasági edények, medencék és nagy teherbírású{0}}ültetőgépek
 

Ajánlott gépkonfigurációk

 

Konfiguráció elérhető a szorítóerő-választások között: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

 

A gép konfigurációs specifikációi

 

Specifikációs paraméter

Egység

Kis űrtartalom (90T - 318T)

Közepes űrtartalom (358T - 788T)

Nagy űrtartalom (988T - 1680T)

Szorítóerő

kN

900 - 3180

3580 - 7880

9880 - 16800

Nyitási ütés

mm

360 - 620

680 - 1020

1180 - 1600

A kötőrudak közötti távolság (H × V)

mm

360x360 - 660x660

710x710 - 1000x1000

1120x1120 - 1480x1480

Max. Forma magassága

mm

450 - 680

720 - 980

1080 - 1400

Min. Forma magassága

mm

150 - 220

250 - 380

450 - 600

Ejector Stroke

mm

100 - 180

200 - 300

320 - 420

Kidobó erő

kN

33 - 77

90 - 186

230 - 360

Csavar átmérője (B csavar)

mm

35 - 65

70 - 100

110 - 140

Elméleti lövéstérfogat

cm³

168 - 1028

1308 - 3534

4655 - 10005

Befecskendezési súly (PS)

g

153 - 935

1190 - 3215

4236 - 9104

Befecskendezési nyomás

MPa

150 - 210

145 - 195

140 - 185

Max. Befecskendezési sebesség

g/s

95 - 280

320 - 680

750 - 1450

Csavar fordulatszáma (max.)

fordulat

0 - 210

0 - 180

0 - 140

Szivattyú motor teljesítménye

kW

11 - 30

37 - 75

90 - 132

Gép súlya

Tonna

3.5 - 11.5

13.8 - 32.0

42.0 - 88.0

 

Minőségellenőrzés és gyári ellenőrzés

 

Lapigazítás ellenőrzése:A lemez párhuzamosságát mérőórákkal és lézeres mérőeszközökkel tesztelték teljes hidraulikus szorítónyomás mellett.


48-Órás száraz ciklus teszt:Folyamatos állóképességi futás nyitási/zárási, mag-húzási és kilökési szekvenciák végrehajtásával a csomagolás előtt.


Nyomás kalibrálása:A zárt{0}}hurkú hidraulikus nyomás és áramlás kalibrált digitális nyomásérzékelőkkel kalibrálva.


Formamentesség ellenőrzése:Az ügyfelek formarajzainak műszaki áttekintése, a rögzítő-rúd hézaga, a kilökési elrendezés és a mag-húzási löketigényeinek ellenőrzése a gyártás jóváhagyása előtt.


Műszaki szerviz:Helyszíni üzembe helyezési-támogatás, folyamatparaméterek beállítása és kezelői karbantartási képzés.

 

GYIK

 

K: Hogyan van a gép úgy konfigurálva, hogy alkalmazkodjon a mély{0}}forma méretekhez?

V: Az egység megnövelt térközzel rendelkezik a kötőrudak között, megnövelt maximális öntőforma-magasság-kapacitással és megnövelt nyitási lökettel rendelkezik, így fizikai hézagot biztosít a hosszú formaalapoknak és a hidraulikus mag{0}}húzóhengereknek.

K: Milyen mechanizmus szabályozza a mély{0}}üreges alkatrészek kilökését?

V: A kilökődést egy meghosszabbított hidraulikus kilökőlöket kezeli, amely arányos nyomás- és sebességszabályozással párosul. A többfokozatú kilökődés lehetővé teszi a kezdeti lassú mechanikus kioldást a vákuumzár feloldásához, mielőtt a teljes kilökési löketre váltana.

K: Hogyan kezeli a szervorendszer a hidraulikaolaj hőmérsékletét a nyomástartó ciklusok alatt?

V: Az állandó mágneses motor csökkenti a fordulatszámot a nyomástartási fázisok alatt. A csökkentett folyadék-visszavezetés korlátozza a hidraulikus hőmérséklet-emelkedést a hosszabb hűtési ciklusok során.

K: Ez a gép fel tudja dolgozni az újrahasznosított vagy{0}}újraőrölt polimer készítményeket?

V: Igen, feltéve, hogy a csavar- és hordószerelvények kopásálló-vagy bimetál kezelési lehetőségekkel vannak konfigurálva a viszkozitás-ingadozások és a koptatóanyag-tartalom kezelésére.

K: Milyen műszaki paraméterek szükségesek a megfelelő szorítóerő kiválasztásához?

V: A szorítóerő meghatározásához szükséges a rész vetített területe ($cm^2$), a maximális falvastagság, a gyanta áramlási aránya, a teljes húzási mélység, a mag-húzási löketigénye és a megcélzott ciklusidők.

Népszerű tags: szervo-hidraulikus mélyhúzó-formázógép, Kína szervo-hidraulikus mély-húzóformázó gépek gyártói, beszállítói, gyárai

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat