Szervo energiatakarékos{0}}formázógép
A Ningbo Yalishi(Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. a szervo-energiatakarékos formázógépek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Nyugodtan nagykereskedjen a Kínában gyártott, fejlett szervo, energiatakarékos{4}} formázógép gyárunkból.
A Servo energiatakarékos{0}}formázógép a dinamikus-reakciójú állandó mágneses szinkronmotorokat nagy-nyomású belső fogaskerekes szivattyúkkal kombinálja, hogy szabályozza a hidraulikus áramlást és a rendszernyomást a fröccsöntési ciklus során. A pontos mechanikai terhelési igényekhez igazodó motorsebesség közvetlen modulálásával ez a rendszer megakadályozza a hidraulikaolaj megkerülését a nyomáscsökkentő szelepeken keresztül, csökkentve a teljes energiafogyasztást, miközben megőrzi a konzisztens térfogati pontosságot és a szorítóerő-reteszelés stabilitását.
Mitől lesz egy fröccsöntő gép energiahatékony?
A modern hidraulikus fröccsöntő platformok energiahatékonysága az aktív motortengely-teljesítmény-szabályozáson múlik, amely minden egyes működési mozgáshoz igazodik:
Szervo meghajtás:Beállítja a forgási tengely sebességét és a kimeneti nyomatékot a valós idejű jelátalakító visszacsatolása alapján egy zárt hurkú-áramkörben.
Hidraulikus igény:Közvetlenül az állítómű sebességéhez igazítja az olajkiszorítási mennyiséget, leállítva a felesleges folyadék visszakeringését.
Szivattyú vezérlés:Változtatható fordulatszámon működteti a lökettérfogatú fogaskerekes szivattyúkat, és csak aktív gépmozgások közben fogyasztja a hálózati energiát.
Üresjárati működés:Csökkenti a tengely forgását a hűtési és az alkatrész-elszívási időközökben, minimálisan tartva az alapvonali teljesítményfelvételt.
Befecskendezési ciklus:Pontos térfogati elmozdulást biztosít anélkül, hogy túlzott súrlódási hőenergiát generálna a hidraulikus tartályban.
Tartó nyomás:Fenntartja a folyamatos üregtömörítő erőt csökkentett motorfordulatszám mellett, anélkül, hogy a nyomáscsökkentő szelepeken keresztül energiaveszteséget okozna.
Plasztifikálás:Szabályozza a csavarhajtás nyomatékát arányos nyomásbeállításokkal, hogy optimalizálja a gyantaolvadási energiabevitelt.
Hűtési követelmények:Minimalizálja a hőtermelést a hidraulikafolyadékban, csökkentve a külső vízhűtő terhelési követelményeit.
Szervo{0}}Meghajtott hidraulikus rendszer
A szervo{0}}hajtású hidraulikus vezérlés elsődleges előnye, hogy kiküszöböli az állandó-fordulatszámú motor alapjárati súrlódását és a szelepfojtási veszteségeket. Nagy-sebességű mozgások, például gyors szorítómozgás vagy nagy-sebességű töltés során a motor maximális fordulatszámra gyorsul, hogy biztosítsa a szükséges folyadékmennyiséget. Nyomástartáskor vagy statikus szorítóerő biztosításakor a tengely lelassul, és csak a minimális térfogati olajáramot szolgáltatja, amely a belső szeleptömítés-hézag szivárgásának kiegyenlítéséhez szükséges.
Ez az igényalapú{0}}olajszállítás stabilan tartja az üzemi folyadék hőmérsékletét 35 és 45 fok között. A stabil olajviszkozitás fenntartja a szűk térfogati ismételhetőséget a folyamatos gyártási műszakok során, és megvédi a hidraulikus tömítéseket, szelepeket és a szivattyú belső részét a hőkopástól.
Energiafelhasználás a befecskendezési ciklus alatt
Az energiafogyasztás a formázási ciklus során a dinamikus nyomás- és áramlási követelményektől függően ingadozik:
Befogás:Nagy sebességű, közepes nyomású rámpa szükséges a billenő mozgáshoz; a motor maximális terhelése csak a nagynyomású{0}}lezárás során jelentkezik.
Injekció:Csúcsteljesítmény-igény fokozat, ahol a motor felgyorsul, hogy a befecskendező csavart a gyanta ellenállással szemben hajtsa végre.
Holding:Statikus tömörítési fázis, ahol a motor tengelyének fordulatszáma jelentősen csökken, miközben a rendszer pontos tartási nyomása megmarad.
Plasztifikálás:Az állandó nyomaték elforgatja a csavart a gyantapellet megolvasztásához, amelyet arányos nyomásszabályozás szabályoz.
Forma nyitás:Mérsékelt teljesítményfelvétel szükséges a formatömítés megszakításához és a nyomólap mozgásának felgyorsításához.
Kidobás:A rövid teljesítményimpulzusok mechanikus kilökőcsapokat hajtanak meg, minimális hatással a ciklus teljes energiafelvételére.
Befecskendezési és lágyítási hatékonyság
A térfogati befecskendezési pontosságot és az olvadék homogenitását szabályozó műszaki paraméterek:
|
Műszaki paraméter |
Szabványos specifikáció |
Kibővített specifikáció |
|
Nyomásválaszidő |
30 ms vagy annál kisebb |
20 ms vagy annál kisebb |
|
A befecskendezési nyomás ismételhetősége |
± 0,5 bar |
± 0,2 bar |
|
Csavar L/D arány |
20:1 / 22:1 |
24:1 |
|
Hőmérséklet-szabályozási módszer |
PID moduláló |
PID félvezető relé |
|
Volumetrikus befecskendezési pontosság |
± 0.1% |
± 0.05% |
Termelési teljesítmény és energiahatékonyság
Az energiateljesítményt kWh/kg (kWh/kg) feldolgozott gyanta egységben kell mérni, a teljes kimeneti térfogat, ciklusidő, falvastagság és üregszám mellett. A gyors gyorsítás és a dinamikus reakció lerövidíti a nem-injektálásos szárítási ciklus idejét, növelve az óránkénti alkatrészhozamot és csökkentve a kész egységenkénti elektromos energiabevitelt.
Megfelelő anyagok
Az adaptív nyomás- és nyomatékszabályozási képességek támogatják a szabványos áru- és műszaki gyanták feldolgozását:
PP / PE
Csomagolási cikkek, háztartási cikkek, autókárpit.
ABS/PS
Készülékházak, elektronikai házak, tartós cikkek.
PC / PMMA
Optikai alkatrészek, átlátszó burkolatok, vastag{0}}falú részek.
PA6 / PA66
Szerkezetes ipari házak, fogaskerekek, mechanikus konzolok.
PVC / TPU
Csőszerelvények, rugalmas tömítések, öntött markolatok.
Megfelelő alkalmazások
Autóalkatrészek:Cliprögzítők, belső kárpitpanelek, szellőzőkeretek.
Berendezések:Mosógép szerelvények, csatlakozódobozok, kapcsolófedelek.
Ipari és vízvezeték:Menetes csatlakozók, szeleptestek, csőszerelvények.
Merev csomagolás:Nagy teherbírású fogantyúk-, konténerek, záróelemek.
Hardver tartozékok:Szerszámfogantyúk, szerkezeti házak, tartókonzolok.
Energiahatékonysági értékelés
Az energiafogyasztás pontos modellezéséhez és összehasonlító értékeléséhez a következő üzemi gyártási részletekre van szükség:
Alkatrész súlya:Nettó lövéssúly, beleértve a futórendszereket.
Ciklusidő:Fázisbontás, beleértve az injekciót, a tartást, a hűtést és a nyitást.
Anyag:Specifikus polimerminőség, olvadási index és feldolgozási hőmérsékletek.
A gép mérete:A szükséges szorítóerő és a nyomólemez{0}}rúd méretei.
Gyártási óra:Műszakonkénti munkaidő és évi összes üzemidő.
Éves termelés:Tervezett éves egységnyi kibocsátási cél.
Meglévő gépadatok:A motor jelenlegi kW-értéke, a szivattyú konfigurációja és a mért alapteljesítmény.
Ezen bemeneti paraméterek felhasználásával a műszaki számítások meghatározzák a tervezett energiafogyasztási arányokat (kWh/kg) és a berendezések várható megtérülési időközét.
Tesztelés és műszaki támogatás
Minden gép átfogó gyári tesztelésen esik át a kiszállítás előtt:
72 órás folyamatos futás:Meghosszabbított folyamatos működés a hidraulikus elosztó tömítésének, az arányos szelepválasznak és az elektromos szekrény termikus stabilitásának ellenőrzésére.
Nyomástartás ellenőrzése:Megnövelt szorítóerő és nagy{0}}nyomású befecskendezési tartás figyelése a dinamikus szervonyomaték stabilitásának ellenőrzésére.
Érzékelő kalibrálása:Többpontos PID hordófűtési beállítás, lineáris helyzetjeladó-ellenőrzés és rendszer-átalakító illesztés.
Dokumentációs támogatás:Teljes gyári átvételi jegyzőkönyvek, elektromos kapcsolási rajzok, hidraulikus kapcsolási rajzok és alkatrész-referenciák minden géphez mellékelve.
GYIK
K: Hogyan csökkenti a szervo-hidraulikus gép a teljesítményfelvételt a hagyományos, állandó sebességű-sebességű szivattyúrendszerekhez képest?
V: A hagyományos, állandó fordulatszámú{0}}rendszerek folyamatosan teljes fordulatszámon járatják a motort, és a felesleges olajat a tartási és hűtési szakaszok során a nyomáscsökkentő szelepeken vezetik át. A szervorendszerek közvetlenül az áramlási igény alapján módosítják a motor tengelyének fordulatszámát, drasztikusan csökkentve az energiafogyasztást a statikus nyomástartás és a hűtési intervallumok során.
K: Az alacsonyabb motortengely-forgás a nyomástartás során veszélyezteti az alkatrész méretstabilitását?
V: Nem. Az állandó mágneses szinkronmotorok precíz nagy-nyomatékot biztosítanak még alacsony tengelyfordulatszámon is. Ez egyenletes üregtömörítési nyomást biztosít a teljes tartási fázisban nyomásesések nélkül.
K: Hogyan befolyásolja a szervo hajtásrendszer a hidraulikafolyadék élettartamát?
V: Azáltal, hogy megakadályozza a felesleges olaj megkerülését a nyomáscsökkentő szelepeken, minimálisra csökkenti a hőleadást a folyadéktartályba. A folyadék hőmérsékletének 35 és 45 fok közötti tartományban tartása csökkenti a termikus oxidációt, meghosszabbítja a hidraulikafolyadék szervizintervallumát, és csökkenti a hőcserélő hűtővíz igényét.
K: Ez a gépsorozat képes nagy{0}}viszkozitású hőre lágyuló műanyagokat feldolgozni?
V: Igen. A PID hordó fűtési zóna szabályozásával kombinálva a nagy-nyomatékú szervohajtások stabil csavarnyomatékot és precíz befecskendezési sebességet biztosítanak még akkor is, ha nagy viszkozitású gyanták, például megerősített PA66 vagy PC feldolgozásakor.
K: Milyen diagnosztikai eszközök vannak beépítve a gépvezérlőbe?
V: A vezérlőrendszerek integrált valós idejű -I/O állapotfigyelést, hőriasztás-követést, folyamatos rendszernyomás-diagnosztikát és működési paraméterek változási naplóit tartalmaznak a karbantartó személyzet támogatása érdekében.
Népszerű tags: szervo energiatakarékos formázógép-szervó energiatakarékos formázógép, Kína szervo energiatakarékos formázógép-gyártók, beszállítók, gyár
Következő
nemAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése